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​影响激光切割加工精度的要素有哪些?

2020-12-23 11:40:18

影响激光切割加工精度的要素有哪些?

相较于传统加工工艺,金属激光切开机加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业挑选金属激光切开机的原因。然而不少企业却发现,激光切开设备切开精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些要素影响呢?

1、加工原料

激光切开机加工金属时,面对不同原料切开精度也不同。即使是同一原料,假如资料的成分不同,切开的精度也会有差异。因而,工件原料对激光切开精度也有必定的影响,一般情况下资料越光滑加工精度越高。

因而在加工不同金属原料时,可事前进行做样,摸索出最适合此类原料的参数设置。

2、激光光束的形状

金属激光切开机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切开机切开精度的一大要素。激光束集合后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。

在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因而切缝越大。因而在加工不同厚度金属时,挑选适宜的激光功率才能取得更好的效果。

3、工作台的精度

金属激光切开机加工时,工作台随着激光头的轰动而轰动。高精度的工作台调配稳定的直线导轨和步进电机,切开的精度就会越高;若工作台不平或许其它原因,也会影响激光切开机加工精度。

4、辅佐气体和喷嘴

金属激光切开机加工过程中,辅佐气体和喷嘴起着清洁以及控制切开速度的效果。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,然后干拢光束能量的聚集,形成再聚集或光束发散,影响金属切开精度。

激光切割加工


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