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激光切割生产效率低的原因有哪些?

2021-09-29 15:27:19

激光切割生产效率低的原因有哪些?

激光切割在金属加工行业广受推崇的原因之一是它的生产效率高,二是加工成本低,相比于其他切割方式有很大优势。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改善,这是什么原因造成的呢?下面就给大家说下激光切割生产效率低的原因。

1、没有自动切割工艺

激光切割在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,激光切割的效率自然很低。

2、使用切割方式不合适

在切割金属板材时没有使用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率也就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。

沈阳激光切割

3、未使用套料软件

排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。

4、切割功率与实际切割厚度不匹配

未按照切割实际来选择相应的激光切割。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行16mm碳钢板切割,但切割速度仅有0.7m/min,并且长时间切割会导致镜片耗材的损坏率提升,甚至会影响到聚焦镜片,建议选用6000W功率进行切割加工。

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